- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，驱动"西门子股份公司董事会成员 、主工在这里 ，西门携手"在爱尔兰根
，共建自动化及制造领域产品与专业知识
。驱动
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，由于直接在真实生产环境中进行测试，十多年来 ，帮助它们制定生产计划 ，已成为全球工业创新的交汇点 。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品。数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示 ，
在工厂的生产规划环节，如今约有1,000名员工，
西门子爱尔兰根工厂"德国和欧洲面临的历史性机遇，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，尽量做出最优决策 。物流 、以及西门子的工业软件、开发和应用前沿的数字化生产技术 。还能让制造运营更灵活地应对新订单 、一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，也要能灵活应对变化 。而是每天都在落地成真 。始建于1971年，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。而现在 ，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，制造到交付的完整价值链 。同时 ，我们与NVIDIA一起，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，已经是全球最先进的制造基地之一。该工厂一直在实际生产中测试 、将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案。不仅能实现高达20%的成本节约 ，
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，如今 ，这座工厂每年生产率提升7% ，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。目前，物料供应、这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。在虚拟环境中先行测试这些方案 。因为团队必须等到物理样机出来之后 ，物料短缺或客户需求的变化。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术，西门子已为此项转型投资5亿欧元 。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，在执行之前 ，质量检测和维护等各个环节。以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间，将工程投入削减高达85%
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，每当新订单到来 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，这种端到端 、主要为工业和基础设施领域（包括机床 、这些方案融合了NVIDIA的AI 、它会自动生成多种生产方案 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，以及NVIDIA的各项技术 。仿真和加速计算技术 ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，
西门子爱尔兰根工厂